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2024年4月2日 石油焦所含挥发份的高低，取决于原料成焦温度或变质程度的高低，一般石油焦从200~300℃开始排出挥发份，挥发份逸出量随煅烧温度的升高而增大，在一定温度
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石油焦挥发分的大小表明其焦化温度的高低，釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右，因此釜式焦的挥发分较低（3%-7%），而延迟焦化石油焦的焦化温度只有500℃左右，所以挥发分高达8%-15%，延迟焦化生产的石油焦
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石油焦煅烧是铝用阳极生产的主要工序之一, 其目的是排除原料的挥发份, 提高原料的密度、机械 强度、导电性和 化学稳定性∀1~ 2#。. 在煅 烧过程中, 石油焦从元素组成到组织结
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挥发分逸出量随煅烧温度的升高而增 大，在一定温度范围内挥发分的排出达到最大值（石油焦为500～700℃，无烟煤 为700～850℃）。若继续升高温度.挥发份的排出量会急剧下
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2022年12月17日 结果表明，当热解温度从 550 °C 升高到 750 °C 时，产气量从 31.6 mL/g 增加到 192.8 mL/g。 XRD结果表明，半焦的石墨化程度先降低后升高，在650℃时最低
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在炼铝用预焙阳极、炼钢用的石墨电极时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧，煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉，改善焦炭强度、电
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蒸汽发电或供热石油焦作为锅炉燃料有它本身的燃烧特点，和煤相比有它的一些优点：(1)石油焦中的灰份和水分含量低，减少了燃料和灰渣的运输和处理费用，降低非计划停工频率；(2)热值高，约 32MJ/kg，而烟煤一般为
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2020年4月1日 在 炼钢 用的石墨电极或制 铝 、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，对生焦进行 煅烧 。. 煅烧温度、石油焦 挥发分 都是考虑的因素。. （1）排除原料中的水分和挥发份. 原料经
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2022年7月14日 1、原理分析：回转窑技术结合回转窑特殊的物理构造，能够实现对固体石油焦进行有效的热处理。. 回转窑技术的原理是依靠石油焦煅烧过程中外界的温度提升和旋转加快内部的化学作用，从而使得石油焦
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2021年7月14日 焦炉由于压力不稳、负压吸入空气而燃烧煤或焦炭产生的灰，全部转移到焦粉和小块焦中，焦炭燃烧后产生的灰又全部转移到除尘灰和焦粉中。 通过灰分平衡可计算焦炭烧损率。 1焦炭烧损率的公式. 通过干
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罐式炉煅烧DG石油焦的碳质烧损.docx 2016-03-19上传 暂无简介 文档格式：.docx 文档大小： 157.77K 文档页数： 3 页 顶 /踩数 ... 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 待分类 系统标签： 煅烧 ...
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2014年7月6日 一般来说， 罐式炉内 ， 挥发分燃烧热、 炭质烧损热可以 维持热平衡， 不需要外加燃料 [3]。. 表 1 罐式煅烧炉 物 料平衡表 投入/ (th-1) 产出 / (th-1) 粗碎石油 焦 4.211 煅烧焦 3.41 挥发分 0.51 炭烧损 0.17 水分 0.13 总计 4.211 1 罐式炉物料平衡 延迟石油 焦进炉
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石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小；在 石墨化 的高温下，碳网格片状体的 晶粒 平均厚度（Lc）和平均宽度（La）增大，片状体层面间
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罐 式炉 与 回转 窑碳 质 烧 损 的探 讨. 1 引言. 罐式炉和 回转 窑是碳素煅烧生产最关键 的大 型设 备之一 ， 随着铝 电解工业 的飞速发展 ， 大 型预焙铝 电解 槽 的开发和应用也越来越广泛 。. 随之预焙 阳极 的需求. 2 ・. 石 油焦 性质 的变化 与煅 烧温 度 的 ...
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2. 1 石油焦挥发分调配 石油焦煅烧的工 艺设备有回转窑和罐式炉两 种。对于石油焦煅烧炉来说, 炉内热量来源主要有 三个方面: 石油焦中挥发份燃烧热、炭质烧损热和外 加热量, 一般来说, 罐式炉内, 挥发分燃烧热、炭质烧 损热可以维持热平衡, 不需要外加燃料。
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2020年12月1日 回转窑煅烧石油焦影响碳质烧损的因素：1．石油焦的粒度大小：石油焦粒度越小，比表面积也就越大，与空气接触的机会也就越多，粒度小的石油焦进入回转窑后升温快，会造成挥发分从窑尾逸出量增加。在生石油焦煅烧的过程中，如果粉焦过多，在焦床与内
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2018年4月25日 石油焦 石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
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石油焦煅烧的工 艺设备有回转窑和罐式炉两 种。对于石油焦煅烧炉来说, 炉内热量来源主要有 三个方面: 石油焦中挥发份燃烧热、炭质烧损热和外 加热量, 一般来说, 罐式炉内, 挥发分燃烧热、炭质烧 损热可以维持热平衡, 不需要外加燃料。
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碳质烧损率是评价煅烧设备的技术经济指标之一,其值大小与设备选型,配置,工艺操作及原料品种等有关.六十年代以前,国内外碳素生产主要原料是釜式石油焦.国外文献介绍罐式炉的碳质烧损率为2～3%, 而国内一般认为在3～5%左右.随着石油工业的发展,延迟 ...
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2018年5月2日 近年来，随着石油需求量的不断增加和世界原油的重质化、劣质化以及原油深度加工能力的提高，低品质燃料级石油焦的产量与日俱增。燃料级石油焦主要用于燃烧，应用于电厂、水泥厂、玻璃厂、炼焦厂等行业 [1-3]。石油焦燃烧过程中会产生多种无机和有机污染物，如CO 2、NO X、SO X 和微量的多环 ...
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3.5 挥发分 石油焦的挥发分过高会增加碳质烧损，影响煅后焦质量。 虽然我厂没有对石 油焦原料进行挥发分含量化验，但在实际的生产操作中发现在下料量、燃油量一 定且系统运行稳定的情况下煅烧带温度有较大波动，此时基本可以确定是由于受 到挥发分影响。
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挥发分逸出量随煅烧温度的升高而增 大，在一定温度范围内挥发分的排出达到最大值（石油焦为500～700℃，无烟煤 为700～850℃）。若继续升高温度.挥发份的排出量会急剧下降；当温度达到 1100℃以上时，挥发份排出基本停止，煅后碳质物料的挥发份含量
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2016年6月2日 1、石油焦粉带来的危害 （1）对煅烧实收率的影响，粉焦小于1mm的物料在煅烧过程碳质烧损相当严重。具资深碳素专家—来自盘锦嘉禾碳素的高工介绍说，在煅烧的过程中石油焦粉的一小部分随挥发分被负压带入火道，在火道内燃烧，造成额外烧损。
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2023年6月16日 2．1．2 石油焦煅烧过程碳排放核算 石油焦煅烧过程中碳排放主要由石油焦的挥发 分燃烧形成的二氧化碳、未燃烧挥发分形成的当量 二氧化碳及碳烧损形成的二氧化碳组成。其挥发分 典型组成为（体积，％）：H237．33、CH428．00、C2H6
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2023年1月6日 石油焦和煤混烧的燃烧特性和NO 排放特性 * 祝瑞欣 骆仲泱 闫碧晨 杨旭东 管文洁 (浙江大学能源清洁利用国家重点实验室,310027 杭州 ... 石油焦的热值高、挥发分含量少、碳含量极高等特点,是导致其燃烧困难、燃烧不充分的根本原因。
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2016年12月3日 电热煅烧炉是借助电能转化为热能进行加热，被煅烧物料同时起着电阻发热体的作用。. 2.4 罐式煅烧炉煅烧方法 2.4.1 罐式煅烧炉主体结构（以顺流式罐式煅烧炉为例） 提高罐式炉产量和煅烧质量的方法 提高罐式炉产量和煅烧质量的关键是适当提高炉温或延长 ...
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2023年7月28日 第4期 祝瑞欣等 石油焦和煤混烧的燃烧特性和NO排放特性 29. 围面积大，表明石油焦的剧烈燃烧反应范围大，放出 热量的时间长，放出的热量多，这与其本身热值和碳 含量高有关。. 相较于褐煤和煤矸石，石油焦与烟煤 在燃烧特性上更为接近，两种燃料
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2020年12月1日 回转窑煅烧石油焦影响碳质烧损的因素：1．石油焦的粒度大小：石油焦粒度越小，比表面积也就越大，与空气接触的机会也就越多，粒度小的石油焦进入回转窑后升温快，会造成挥发分从窑尾逸出量增加。在生石油焦煅烧的过程中，如果粉焦过多，在焦床与内
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2014年6月13日 收稿日期:2009- 09- 15 铝用炭素 石油焦高温煅烧技术的探讨和实践 中国铝业股份有限公司连城分公司,甘肃 兰州 730335; 中国铝业股份有限公司郑州研究院,河南 上街 451000) 摘要: 探讨了煅烧温度对煅后焦质量的影响, 依据不同煅烧窑炉的状况, 通过以生焦挥发份调配为主、微量元素调配 为辅的原料耦合 ...
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2023年6月26日 设备长期运行，其密封性能逐渐下降，当进入设备的空气经过预热后与高温焦炭接触，发生氧化反应，增加了碳质烧损率。. 而像振动输送机等排料系统，由于连接口较多，而密封效果差导致粉料飞扬及粒料的流失，最终影响整体实收率。. 二、煅后焦实收率提
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