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2022年2月14日 雾化制粉用喷嘴结构类型、气体流场结构与仿真模拟、粉末质量调控及工艺参数控制等方面 的研究进展，并对气雾化制粉技术的发展前景进行了展望。 关键词：金
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2020年10月9日 摘 要：结合生产实际，通过优化配料、熔炼、精炼、雾化以及二次还原等主要流程的工艺参数和技术研究， 提高了钢水的纯净度和雾化铁粉的质量，提升了水雾化
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2018年3月13日 摘要: 采用水雾化法制备铁锰无磁合金粉末, 分析了合金粉末含锰质量分数和雾化工艺对铁锰合金粉末性能的影响规律。. 结果表明: 水雾化法生产铁锰无磁合金粉的
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水雾化制粉技术是一种重要的物料粉碎方法，具有能耗低、粉末质量均匀、环境友好等优势。. 随着科学技术的不断发展，水雾化制粉技术在各个领域的应用将会越来越广泛。. 我们相
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水雾化制粉技术. 水雾化技术的规模化生产开始于上世纪40年代,经过60多年的发展,水雾化粉末制备技术出现了超高压,多样化的特点,多钟雾化技术并存,既有雾化水压力50-210bar的
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2004年9月1日 雾化法制取金属及合金粉末技术现状及发展. 来自 掌桥科研. 喜欢 0. 阅读量： 170. 作者： 葛立强. 摘要： 粉末冶金制品向着高强度,高密度,高精度,形状复杂方向发展,对
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采用耦合水平集-体积分数法研究了一次雾化和二次雾化机理, 并通过雾化实验得到了凝固碎片和粉末, 验证了该模型的有效性, 数值模拟结果也为层流气雾化制粉技术的实际应用和具体工艺提供了重要参考.
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2022年2月14日 布。有学者研究了不同的雾化介质对铝粉粒度大小的 影响。结果发现，氦气雾化得到的粉末最细，氮气居 中，氩气雾化的粉末粒度最大。这是因为氦气的表面 换热系数最高，与金属液流之间的能量交换程度最 大[18] 。传统的真空感应熔炼—气体雾化系统
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2023年8月3日 铜粉是粉末冶金制品生产使用的重要原料。国际工业性铜粉的生产开始于2o世纪2o年代，当时使用的生产方法为还原铜氧化法和电解法。50年代以后，国际上出现了新的铜粉生产方法— — 置换沉淀法和水冶法，后来，又出现了雾化法 。
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成套高压水雾化制粉生产线产品简介. 1. 粉末冶金用水雾化铜基粉末生产线. 主要产品纯铜粉、高品质铜锡10粉（松装密度2.4~2.6）等。. 工艺流程：. 可根据不同产品需求提供不同的熔炼工艺，专用水雾化喷盘系统等。. 2. 热
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2021年1月26日 在粉末冶金工业中，电解法、还原法以及雾化法等制备工艺方法应用广泛，但需要注意的是，电解法和还原法都有着一定的局限性，不适用于合金粉末制备。当前增材制造用金属粉末主要集中在钛合金、高温合金、钴铬合金、高强钢和模具钢等材料方面。
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由于水雾化金属及合金粉末的牌号非常多，各厂的产品性能 千差万别，在此不一一列举，只就典型代表产品能达到的物 理工艺性能做简单的介绍。 气（水）雾化制粉技术的机理目前世界尚无定论， 发表的气（水）雾化经验公式的普遍性受到质疑。
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气雾化制粉工艺的“前世今生” 2021/09/18 点击 10572 次 中国粉体网讯 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法， 据统计，雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总产
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2017年9月20日 6、单位合金粉末生产成本. 每公斤合金粉末的生产成本，气雾化要比水雾化高，实际测算，气雾化制粉合到一公斤的合金粉末需一些雾化介质费用。. 水雾化时，雾化介质所消耗的主要是运行水泵时的电能。. 由于这个原因，市场上气雾化合金粉末一般要比水雾
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雾化器是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备，雾化器的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。. 在来自雾化器的高压水的作用下，金液被不断地破碎成细小的液滴，落入装置中的冷却液中，迅液凝固成合金粉末。. 传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中，金属 ...
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2024年1月15日 南通金源智能技术有限公司自主研发的1000kg超大容量真空气雾化制粉设备JY-V1000近日试生产验收成功，即将投入使用。 真空感应气雾化制粉作为3D打印粉末材料的主流技术工艺，国内设备普遍是在传统粉末冶金气雾化设备上改造而来，单炉熔炼量通常，
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2021年9月26日 金属粉末的制备方法. 粉末冶金是一种制取金属粉末以及用金属（或金属与非金属混合物）粉末作为原料，经过成型和烧结获得零件制品的工艺过程。. 金属粉末作为工业的主要原材料，广泛地应用在机械、冶金、化工、航空航天材料领域。. 金属粉末是粉末冶
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2020年10月9日 水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践-作者：黎辉，男，49 岁，工程师 收稿日期：2020-10-09和技术研究，提高了钢水的纯净度，提升了水雾化 纯铁粉的化学、物理指标及综合性能。. 1 水雾化纯铁粉工艺技术优化研究 1.1 水雾化纯铁粉的钢水冶炼技术优化
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2023年12月20日 因此，通过加热雾化气体降低粉末粒径的工艺，还需要进一步的研究与实践探索。 No.3、雾化器结构对粉末特性的影响 喷嘴构型的影响 1、喷嘴是气雾化设备的关键部件，对雾化效率的高低和雾化过程的稳定性起至关重要的作用。
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水雾化制粉技术. 水雾化制粉技术是一种重要的物料粉碎方法，它通过将物料与水雾混合，使物料在水雾的冲击下迅速破碎并形成微细粉末。. 这种技术在化工、冶金、建材等领域有着广泛的应用。. 水雾化制粉技术的原理是利用水雾的冲击作用，将物料迅速破碎 ...
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2021年9月18日 水雾化制粉生产成本较低，工艺流程简单，技术容易掌握，通过调整工艺，可以生产不同粒度范围的粉末，但是制得的粉末氧含量相对较高，需要通过后续脱氧还原工艺降低粉末氧含量。 水雾化铁粉生产原理（图片来源：金属粉末工业联合会）
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2018年3月13日 采用水雾化法制备铁锰无磁合金粉末, 分析了合金粉末含锰质量分数和雾化工艺对铁锰合金粉末性能的影响规律。结果表明: 水雾化法生产铁锰无磁合金粉的方案可行, 但锰质量分数不宜低于24%;在实验工况条件下, 雾化压力对松装密度的影响可以忽略不计, 雾化压力提高使产品流动性变差, 以15 MPa雾化 ...
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2021年9月18日 水雾化铁粉的生产是用高压水将熔融的金属液在雾化器内切断、分散、裂化而成为微小液滴，再经脱水、烘干、生粉高温还原、粉饼破碎、筛分、合批等工序精制而成。. 水雾化制粉生产成本较低，工艺流程简单，技术容易掌握，通过调整工艺，可以生产不同 ...
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2021年1月29日 水气联合雾化制粉系统 基于该水气联合雾化制粉工艺应用，通过喷气装 置及热熔装置作实时移动以令该粉末流与冷却 液膜的表侧端面形成有垂直配合，以便于控制非 晶或纳米晶合金的冷却速度，进而达到非晶化冷 却值，以便于提高加工效率。
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2021年4月18日 传统铸锻钛合金生产工艺复杂，成本高，严重限制了钛合金的应用，粉末冶金技术制备钛合金降低了生产成本，有利于钛合金的推广应用。. 本文从钛及钛合金粉末的制备与成形工艺方面介绍了粉末冶金钛及钛合金的研究现状，并阐述了其发展趋势。. Abstract ...
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2023年8月10日 液态金属雾化成形及非晶合金制粉的研究进展. 刘佳奇 1 ，庞靖 2 ，王璞 1 ，杨东 2 ，李晓雨 2 ，张家泉 1. (1. 北京科技大学冶金与生态工程学院， 北京 100083； 2. 青岛云路先进材料技术股份有限公司， 山东 青岛 266232) 摘要： 面对绿色低碳发展与能源结
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水雾化制粉技术. 水雾化技术的规模化生产开始于上世纪40年代,经过60多年的发展,水雾化粉末制备技术出现了超高压,多样化的特点,多钟雾化技术并存,既有雾化水压力50-210bar的万吨级铁粉生产的常规水雾化技术,也有雾化水压力800-1500bar的特种合金的超高压水雾化 ...
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