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摘. 要 ： 下 料 溜 槽 在 颗 粒 物 料 不 断 冲 刷 下 ，短 时 间 内就 会 磨 漏 ，造 成 环 境 污 染 、 增 大 工 人 劳 动 强 度 、 甚 至 造 成 停 车. 作者简介：郝 长 青， 1 9 9 5 年毕业
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因此，减少 了对溜槽的磨损，使性能能到一定的改善，使溜槽的使用时间加 长，有利于促进高炉稳产的顺行，提供了一定的保障。 槽的直接冲击。 这种结构解决了衬板材料难以同
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2018年11月6日 摘要:为了减轻工作过程中刮板输送机的磨损程度，延长设备使用寿命，对刮板输送机的磨损原 因进行了分析，并在此基础上提出利用性能优越的耐磨处理材料及焊
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2017年9月21日 结果表明：溜槽磨损属于磨料磨损，在炉料冲击区域设置不小于60mm厚的料垫，能够有效分散炉料对溜槽的冲击，减少磨料磨损，优化后的料磨料式衬板在溜槽底
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经过观察表明:溜槽磨损的情况属于磨料磨损,为了能够有效的对炉料对溜槽的冲击进行分散,对磨料磨损进行一定的减少,需要在炉料的冲击区域设置一个厚度超过60mm的料垫,对料磨
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2019年11月25日 由于生料磨入磨胶带输送机下料口至生料磨入料口的垂直高度达8500mm、水平距离为4500mm，造成溜槽与磨机入口角度过大，水平夹角60°（见图1），入磨物料
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高炉布料溜槽抗磨损技术研究. 聂松辉 1，2 ，刘宏昭 1 ，邱爱红 2 ，龚曙光 2. 1. 西安理工大学机械与精密仪器工程学院， 陕西 西安 710048；2. 湘潭大学机械工程学院， 湖南 湘潭
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“解决下料溜槽磨损的技术措施”出自《建筑科技》期刊2015年第4期文献，主题关键词涉及有下料溜槽、磨损、措施、延长使用寿命等。 钛学术提供该文献下载服务。
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2016年12月6日 本发明采用离散元法模拟分析料流积料特点，设计与调整高炉布料溜槽的槽型及布筋方案，使布料时槽道内料流冲击区形成全覆盖的料垫，最终设计出具有显著地“
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针对溜槽磨损影响无钟高炉生产的问题,建立了基于摩擦功原理的布料溜槽磨损数学模型,用于预测溜槽磨损形貌,指导溜槽的设计和使用.根据摩擦功原理,推导了溜槽磨损的计算公式,
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高炉布料溜槽抗磨损结构设计及优化 作者：张建民 高炉布料溜槽 抗磨损 设计 优化 摘要：为了减少高炉布料溜槽的磨损情况,本文进行了高炉布料溜槽抗磨损结构设计及优化的研究。对溜槽结构进行一定的确定为分析炉料运动和溜槽磨损分析提供了需要的条件,并且利用离散单元法对不同厚度的料垫 ...
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2016年12月6日 本发明涉及一种高炉布料溜槽，尤其涉及一种具有料打料和料磨料效果的高炉布料溜槽及其设计分析方法。背景技术高炉布料溜槽承受强大的料流冲击，溜槽槽道内料流冲击区的冲击破坏和磨损尤为严重，普通高炉布料溜槽在强大的料流冲击力作用下，在6～8个月的时间内就会被击穿，出现孔洞 ...
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2017年3月27日 溜槽设计中对物料进行合理的缓冲设计可以有效的解决溜槽冲击、磨损、噪声、粉尘及物料过粉碎等问题，同时可以降低转载环节对下游带式输送机的不良影响。. 因此，缓冲设计是溜槽设计中十分重要的设计方法，应在溜槽上段（漏斗段）、中段和下段等部件 ...
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2013年7月24日 本发明涉及一种高炉槽下返料溜槽装置，具体涉及一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽的制造。背景技术目前高炉槽下返料溜槽底板一般设有内衬(耐磨钢衬板、铸石砖或耐磨陶瓷衬板)，以减少返料对底板的冲击和磨损，从而延长溜槽使用寿命。但每种内衬都有各自的先天性缺陷耐磨钢衬板和耐磨 ...
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溜槽设计中对物料进行合理的缓冲设计可以有效的解决溜槽冲击、磨损、噪声、粉尘及物料过粉碎等问题，百度文库时可以降低转载环节对下游带式输送机的不良影响。. 因此，缓冲设计是溜槽设计中十分重要的设计方法，应在溜槽上段（漏斗段）、中段和下段 ...
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2023年7月17日 2）整体铸造溜槽采用KNM60高强度、高耐磨铸造合金钢，一次铸造而成，溜槽的硬度可达42 HRC。溜槽中板采用锯齿形结构，能够有效缓解矸石碎粒对中板及刮板形成的研磨效应，同时使刮板与中板间形成煤粉润滑，极大地降低了刮板与中板的磨损，减少了磨粒磨损程度，提高了溜槽使用寿命。
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2019年11月25日 废除三道锁风阀，减小入磨溜槽角度，改机械锁风为物料自然堆积锁风。. 由于入磨胶带输送机下料口与磨机入料口间有足够空间，因此根据现场实际情况加装一个高度为4300mm、长和宽各为1700mm的入料缓冲仓，使入磨溜槽角度减至51°，且采用阶梯设计
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物料流分析软作用如下：. 避免溜槽堵塞. 减小胶带磨损. 减小溜槽磨损. 降低粉尘. 减少撒料. 减少物料破碎. 离散元技术应用公司 (Applied DEM Inc)是奥弗兰的分公司，专门研究离散元技术在物料流的模拟应用。. 我们采用离散元技术业已实证的软件，致.
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2024年1月20日 2.根据权利要求1所述的转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，其特征在于：所述耐磨砖与预留浇注带之间的高度差控制在20～50mm。. 3.根据权利要求1或2所述的转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，其特征在于：所述耐磨砖所含的化学成分为：25～65wt%的AL和0 ...
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研究衬板的磨损问题对于降低衬板磨损和预测衬板的磨损量、合理安排衬板的维修计划具有意义。目前针对转载溜槽衬板磨损的研究较少,Roberts [1] 采用连续模型方法研究物料在溜槽的运动,给出用受料带式输送机的带速和给料的速度和给料倾角相关的磨耗常
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2017年10月28日 (3)溜槽受冲击部位缺乏支撑，物料直接冲 击溜槽焊缝，造成溜槽脱焊泄露。(4)溜槽缺乏对物料运动的主动控制和干预。溜槽倾角小，容易造成堵塞，倾角大会导致物料 在溜槽内的速度越来越快，在出料端物料的速度 最快，对溜槽本体和后续设备的损坏都很
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2 降低溜槽噪声和减轻磨损的方法 降低溜槽噪声和减轻磨损方法有很多，比如在溜槽中设置缓冲斗、利用抛物曲线轨迹理论 在机头溜槽中设计死煤堆、铺设衬板和弧形溜槽，可有效防磨损和降噪声。 2.1 溜槽中合理设计缓冲箱 在倾斜的溜槽底部设计一段缓冲箱
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浅谈带式输送机给料溜槽的设计-1传统带式输送机给料溜槽设计中存在的问题带式输送机是连续运行的运输设备,具有运量大,速度快 ... 大粒度,高落差,磨损性较大的物料采取与之相适应的结构形式,造成带式输送机胶带撕裂,磨损严重,使用寿命大大降低。
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2021年3月9日 摘 要：针对带式输送机转载溜槽设计问题，分别对普通冲击板、WEBA 型冲击板、曲线型导流板、折线型导流板进行DEM 仿真，对料流的速度矢量、冲击力和冲击系数进行了对比，根据仿真结果的观察和冲击力比较得出：WEBA 型冲击板由于实现了料打料，降低了对 ...
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传统选煤厂溜槽设计主要依赖设计人员的经验水平，溜槽设计不合理会导致粉尘污染、溜槽堵塞、皮带偏载跑偏、撒料严重、设备磨损严重等问题。采用EDEM技术可以模拟分析物料在溜槽中的运动轨迹、速度、对溜槽的磨损情况，进而可以优化溜槽断面设计，减缓物料下落速度、保证料点对中、避免 ...
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2018年12月18日 生料配料采用石灰石、砂岩、硫酸渣和粉煤灰。. 要求入磨物料粒度控制≤90mm，最大100mm，入磨物料水分＜0.5%。. 由于生料磨入磨胶带输送机下料口至生料磨入料口的垂直高度达8500mm、水平距离为4500mm，造成溜槽与磨机入口角度过大，水平夹角60°（见图1），入磨 ...
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2018年3月9日 给料溜槽口与输送带之间防止磨损的维护措施，为了最大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：. 1、给料与输送带的运行要在同一个方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；. 2、 物料落到输送带上的等效自由 ...
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2020年4月14日 布料溜槽的寿命关系到整个炉顶设备的可靠性。. 排除掉其他影响炉况因素后，要考虑布料溜槽对炉内气流的影响，发现炉况波动时，对使用较长时间的布料溜槽要定期更换，一般使用年限在1.5—2.0年。. 为防止衬板磨漏及其对高炉生产造成的影响，应严把备
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2021年7月22日 减少因设备磨损造成的停机检修时间，保守估计可提升产能5%以上。 2. 减少堵料现象 通过先进的DEM优化设计，流线型的落料设计，减小物料流与管壁冲击角，减少了湿料、粘料的堵塞机率，配合公司 工艺技术制作的ZTA陶瓷，可以减少堵料现象；
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